全球要闻：日产10860吨！马选厂商品煤日产量创新高

3月5日，冀中股份马头洗选厂生产商品煤10860吨，创下了今年新纪录，为实现誓夺首季开门红工作目标奠定了坚实基础。

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今年以来，马选厂紧紧围绕“提质增量、蓄势增盈、管理提升”三大主线，深化“精煤战略”，针对年初调运原煤量小、生产任务亏损的被动局面，以“开局即决战，起步即冲刺”的状态，踔厉奋发、破浪前行，通过合理调整生产计划、科学组织生产、稳定产品产量，全力以赴为安全高效生产创造有利条件，有效保证了经济效益最大化。

加快调运保生产

“运销科要加大与原煤矿井的沟通，及时了解原煤产量，抢调原煤，为生产提供有利条件！”在调度会上，厂党政对运销科提出要求。

为了给商品煤生产备足“口粮”，他们在原煤调运上动脑筋、想办法，加大原煤调运入洗力度，为日产商品煤破万吨奠定了坚实基础。

运销科以精准调运为抓手，提前制定原煤调运预案，紧盯原煤调运细节，实时加强与北京路局、运销分公司调度联系，掌握各原煤矿井生产、装车、回车动态，组织好每班原煤请车、编组、提报、接发车工作，及时调整调运重点，积极协调行车、卸车、受煤坑等岗位联系，及时通报原煤仓储量、现场原煤存车数，规划好肥瘦原煤对位顺序，严格执行《“334”卸车管理办法》，进一步规范卸车工操作程序，全力卸车加快原煤车辆周转速度，确保原煤顺利进行。

加强管理保煤质

“近期各原煤矿的煤质不稳定，给生产带来不小影响，咱们岗位人员一定要加强日常各环节操作，及时根据指标调整浮选药剂，保证产品指标在可控范围之内。”走进选煤楼，厂长齐胜军与浮选机岗位职工正在观察浮选机运转工况。

为提高产品回收率，他们科学组织生产，从源头上把好煤质关，质检中心采制样人员严格执行“商品煤”考核规定，增加采制化频次，把好原煤灰分等质量指标采制化关口，用数据指导现场生产，确保原煤质级相符，为提高精煤回收率、提升精煤及商品煤产量提供科学准确依据。

洗选车间积极践行“一线工作法”，查找生产过程中存在问题，加速重介、浮选两个工段的操作融合，加强对密控工、浮选工等操作岗位的管理，通过中上线控制，大打分流，提高重介密度，降低中煤损失，保证精煤灰分、水分不超标；根据浮选机泡沫层、尾煤颜色，及时调整浮选油用量，确保浮选精煤指标合格。同时以“大干快上开新局、誓夺首季开门红”劳动竞赛为契机在重点岗位开展指标竞赛，确保精煤质量合格、回收率最大化。加大生产过程中对分选设备与运输设备的巡检力度，有效降低事故处理时间，确保生产连续性。

维检设备保运行

“设备的零故障运转是实现精煤产率提升和商品煤产量提高的重要保障，为此，咱们厂近期有针对性地完成了东部系统预防性检修。同时为巡检人员配备测温仪，加强设备运行情况的全方位监控和记录，高质量地维护设备，保证了选煤生产。”机电科科长王海坤在现场巡检时说道。

为确保设备、系统保持稳定良好的运行状态，他们落实日、周、月检和班组巡检制度，建立了设备维护台账，对重点洗煤设备运行情况实施动态跟踪监管，并根据设备运行规律和备件使用周期，认真落实包机制，完善包联重点设备的考核制度，做到每日巡查重点关注，实现了大型设备管理档案化、电气设备维护保养规范化，从根本上杜绝重大事故的发生。

同时，根据原煤到厂情况合理安排生产和检修工作，强力推进检修电子工票制度，规范工作流程，强化预防性检修。近日，为提高机电设备的可靠性，保障选煤设备正常运转，机电科自主更换安装了3031#振动筛、修复了南盘轨道、更换了东部分料箱，大大提高工作效率，零活完成率由原来的90%提高到100%，有效提高全厂设备完好率。